山西不锈钢锻件冷锻件的设计
根据零件图设计冷锻件图,它是制订工艺、设计模具和检查锻件的主要依据。按设计特点分为冷挤压件和冷模锻件设计。
冷模锻件设计要点如下: 1. 冷锻或冷挤压的零件应尽量为轴对称形状,以---在成形过程中,金属均匀流动。 2.按不锈钢锻件图确定冷锻直接成形后,不需切削加工的形状、尺寸、位置和技术要求。 3.分模面:冷锻件可分为小毛边开式模锻和闭式模锻两种形式。小毛边的分模面位置通常设置在直径上或直径的端面上。 4. 加工余量和公差:对冷锻后,不再作任何机械加工的部分,不设加工余量,与零件图的尺寸和公差相同。对其余要经机械加工部分不必苛求产品精度。一般其加工余量为0.5-1.5(单边),大型锻件加工厂家,公差为0.2-1.0mm。 5.出模斜度和圆角半径:冷锻时,一般都设有顶出装置,出模斜度约为0°- 3°。圆角半径为r2为基础,视零件图要求,酌情增减。但冷锻时,圆角过大反而影响成形。
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淬火冷却。弹簧热成形后应立即油淬,模锻件加工厂家,成形后到油淬的间隔时间应控制在30s内,目的是防止晶粒长大。油的淬冷烈度h=0.3-0.4时,油温为40-80℃, 并需搅拌。对于尺寸较大的弹簧,要使心部发生马氏体转变,需在油中保持一定的时间,避免非马氏体组织的出现。若组织中出现贝氏体、托氏体时,就说明淬火冷却不充分。
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不适合成形形状较复杂的锻件。锻造加工是在固态下成形的,与铸造相比,铬铜钢锻件加工厂家,金属的流动受到---,一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对制造形状复杂,---是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。
由于锻造具有上述特点,山西锻件加工厂家,因此承受冲击或交变应力的重要零件(如传动主轴、齿圈、连杆、轨道轮等),都应采用锻件毛坯加工,所以锻造加工在机械制造、矿山、轻工、重工等行业得到广泛应用。
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